Geschichte:
Der Direct-to-Garment-Druck (DTG) ist eine relativ neue Technologie im Textildruckbereich, die in den 1990er Jahren aufkam.
Diese Technik hat die Art und Weise, wie Designs auf Stoffe aufgebracht werden, revolutioniert und ermöglicht eine detailliertere individuelle Gestaltung und Produktion auf Abruf.
Beim DTG-Druck werden spezielle Tintenstrahldrucker verwendet, um die Tinte direkt auf die Stoffoberfläche aufzutragen, was eine hohe Druckqualität und einen großen Farbumfang ermöglicht.
Stärken:
- Druckqualität: DTG-Druck bietet eine hohe Auflösung und einen sehr großen Farbumfang, sodass Sie komplexe Details und Schattierungen reproduzieren können.
- Personalisierung: Es ist ideal für die Produktion kleiner Auflagen und zum Personalisieren von Kleidungsstücken, da es den Druck einzigartiger Designs ohne hohe Kosten ermöglicht.
- Einfacher Prozess: Der Druckvorgang ist relativ einfach und schnell und verkürzt die Produktionszeiten im Vergleich zu anderen Techniken wie dem Siebdruck.
- Umweltauswirkungen: Verwendet Tinten auf Wasserbasis, die im Allgemeinen weniger umweltschädlich sind als die beim Siebdruck verwendeten Plastisoltinten.
Schwächen:
- Haltbarkeit: Mit DTG bedruckte Kleidungsstücke haben möglicherweise eine kürzere Lebensdauer als mit herkömmlichen Techniken bedruckte Kleidungsstücke, insbesondere nach zahlreichen Wäschen.
- Anlaufkosten: Die Anschaffungskosten für DTG-Drucker können hoch sein, was den Einstieg für kleine Unternehmen oder Handwerker erschwert.
- Stoffbeschränkungen: Nicht alle Materialien sind für den DTG-Druck geeignet; Baumwollstoffe eignen sich am besten, während bei synthetischen Materialien die Tinte möglicherweise nicht gut haftet.
Der Produktionsprozess:
1. Stoffvorbereitung: Der Stoff muss sauber und frei von Verunreinigungen sein.
Es ist üblich, den Stoff mit einer chemischen Lösung vorzubehandeln, um die Tintenhaftung zu verbessern.
2. Designerstellung: Das Design wird digital mithilfe einer Grafiksoftware erstellt.
Um eine optimale Druckqualität zu gewährleisten, ist eine hohe Auflösung der Datei wichtig.
3. Drucken: Der DTG-Drucker trägt die Tinte direkt auf den Stoff auf.
In diesem Schritt wird der Stoff auf die Plattform des Druckers gelegt und die Tinte präzise aufgesprüht, um das gewünschte Design zu erzeugen.
4. Trocknen: Nach dem Drucken muss der Stoff getrocknet werden, um die Tinte zu fixieren. Dies kann mit einem Trockenofen oder einer Wärmepresse erfolgen.
5. Endbearbeitung: Abschließend kann das Druckprodukt fertiggestellt, geschnitten und für den Vertrieb vorbereitet werden.
Diese Phase kann auch eine Qualitätskontrolle umfassen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den gewünschten Standards entspricht.